紅外測溫儀可精確地監(jiān)視每個階段，使鋼材在整個加工過程中保持正確的冶金性能。紅外測溫儀可以幫助鋼鐵生產(chǎn)過程中提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率、降低能耗、增強人員安全、減少停機時間等。紅外測溫儀在鋼鐵加工和制造過程中主要應(yīng)用在連鑄、熱風(fēng)爐、熱軋、冷軋、棒材和線材軋制等過程中。 

在線式紅外測溫儀有數(shù)字和模擬輸出兩種，發(fā)射率可調(diào)。這對于發(fā)射率變化金屬材料尤其重要。要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和提高生產(chǎn)率，在煉鋼的全過程中，精確測溫是關(guān)鍵。連鑄將鋼水變?yōu)楸馀鳌迮骰蚍脚鲿r，有可能出現(xiàn)減產(chǎn)或停機，需精確的實時溫度監(jiān)測，配以水嘴和流量的調(diào)節(jié)，以提供 合適的冷卻，從而確保鋼坯所要求的冶金性能，最終獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、提高生產(chǎn)率和延長設(shè)備壽命。所選傳感頭的型號由生產(chǎn)過程和傳感頭安放位置決定。如安裝在惡劣的環(huán)境中，視線受到灰塵、水霧或蒸汽的阻擋，光纖雙色傳感頭和一體化 比色測溫探頭是最佳選擇。 如需要鑄坯邊緣到邊緣的溫度分布圖，可使用行掃描式紅外測溫儀。熱軋的類型以及軋制過程中軋機的數(shù)量和類型隨所加工的產(chǎn)品的類型而變化。

在鋼材整個生產(chǎn)過程中，連續(xù)測溫以及進行機架調(diào)整，可保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)線正常使用，并可避免意外停機。高性能雙色測溫儀或 1mm 波長的行掃描式紅外測溫儀（對于寬板坯）可安裝在除鱗機和粗軋機之前，以幫助操作人員檢查產(chǎn)品溫度是否符合軋制要求，并據(jù)此對粗軋機參數(shù)進行相應(yīng)的設(shè)定。鋼坯進入軋機之前一直持續(xù)冷卻，如果生產(chǎn)線停止工作一段時間，鋼坯可能比再開動前溫度還低。因此軋輥必須作設(shè)置以補償溫度的相應(yīng)變化。軋輥可由操作員人工設(shè)置，或者在每臺軋機前安裝上紅外測溫儀，軋機可自動設(shè)置。這就確保軋機設(shè)置正確。為了消除控制冷卻區(qū)內(nèi)蒸汽和灰塵對測溫的影響，使用比色測溫儀即使在目標的能量被阻擋95%的情況下仍可準確測溫。

在熱軋過程中，通常冷卻的鋼板由卷取機卷成鋼卷，以便運輸至冷軋或其它設(shè)備處。為保持層流冷卻區(qū)合理冷卻，在卷取機處需要準確測溫。該點的溫度是至關(guān)重要的，因為其決定成卷前的鋼材是否被合理的冷卻。 否則不合理的冷卻可能改變鋼材的冶金性能以致造成廢品。由于該點溫度較低且鋼材以 75～100 英尺/秒的速度在運行，因此就需要一種具有快速響應(yīng)時間的低溫系列的紅外測溫儀。有些軋鋼廠成卷方法是在粗軋之后熱鋼成卷，運到工廠的 其它地方。然后熱軋開卷，并送入精軋，經(jīng)冷卻，然后在卷取機上重新成卷。在熱軋開卷之處，準確測量及監(jiān)視溫度非常重要，因為操作人員依此正確設(shè)置精軋 機軋輥的參數(shù)。經(jīng)常在完成精軋冷卻之后進行成卷，鋼卷被運至本廠另一個廠區(qū)冷軋或運至其它工廠。冷軋使鋼材成為更薄而更平整的產(chǎn)品，這時鋼材是在大約94℃軋制或在環(huán)境溫度下完成的。在各精軋機之間安裝的測溫儀使操作員根據(jù)檢測的溫度變化來對軋機進行調(diào)整。

在有些生產(chǎn)過程中，如高速軋制和振動的細棒或線材產(chǎn)品的溫度測量是很困難的，高性能紅外雙色測溫儀就可以解決這個問題。當目標偏離視場或局部受阻擋（灰塵、蒸汽、障礙物等）的情況下，雙測溫儀仍能精確測溫。熱風(fēng)爐為高爐提供高溫穩(wěn)定的熱風(fēng)，為了安全操作，需監(jiān)測熱風(fēng)爐拱頂溫度。

目前，我國熱風(fēng)爐拱頂溫度測量大多采用熱電偶。由于熱電偶的使用環(huán)境（高溫，高壓）和結(jié)構(gòu)的 限制，在溫度波動大、振動及安裝方式等諸多因素的影響下，造成熱電偶壽命短、測量準確度不穩(wěn)定、維護麻煩等缺點。一種專用于熱風(fēng)爐拱頂溫度測量的紅外測溫保護裝置可以取代熱電偶測溫方法以避免由此方法所帶來的諸多缺點，用戶使用結(jié)果證明該裝置運行穩(wěn)定、可靠、效果良好。