在熱加工前作用于鋁上的初始熱作業(yè)被稱為“預(yù)熱”。其主要目的之一是改善可加工性。預(yù)熱過程先于熱軋、擠出或機(jī)械加工，其結(jié)果是產(chǎn)品形狀發(fā)生變化。均化用的爐子也可因產(chǎn)品而異。鑄錠、板坯、方坯和圓坯是常見的產(chǎn)品。工業(yè)中廣泛應(yīng)用的是連續(xù)、步進(jìn)和間歇爐，其中的溫度高達(dá)650℃。

應(yīng)用點(diǎn)：

必須監(jiān)控產(chǎn)品和各種爐子中的熱處理過程以使載荷各處獲得均勻加熱。均勻加熱可消除產(chǎn)品返工率和停爐時(shí)間，同時(shí)還可提高生產(chǎn)效率。產(chǎn)品溫度曲線測試可確保符合熱處理準(zhǔn)則和特定規(guī)范，如航空航天 (AMS2750) 和汽車 (CQI-9)。

為了生成鋁帶（如窗框和門框中所用的），大塊鋁坯被加熱到 480℃ 并放入大型液壓機(jī)。接著擠壓鋁以使其穿越各種形狀的模具。此時(shí)要保持鋁坯溫度以確保其在進(jìn)入模具時(shí)不會(huì)過冷過熱。此外，擠出時(shí)還要嚴(yán)格控制已擠出鋁帶的溫度。紅外測溫可用來控制入模時(shí)的鋁坯溫度以及出模時(shí)的擠出速度。如果溫度有誤，鋁的金屬性質(zhì)就會(huì)受到影響，尤其是拉伸性。

對客戶的好處：

?同時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品和爐子的熱周期，并通過找出載荷各處的任何冷熱點(diǎn)來采取糾正措施

?通過監(jiān)控?zé)崽幚碇芷趤肀ＷC產(chǎn)品質(zhì)量，并建立可追溯性方面的報(bào)告

?證明符合特殊熱處理規(guī)格，如 AMS2750 和 CQI-9

?監(jiān)控爐子性能的變化趨勢并預(yù)見將要發(fā)生的問題，特別是在日常維護(hù)或修理之后

?通過更嚴(yán)格的溫控來提高產(chǎn)能并改善模具壽命

?通過連續(xù)溫度監(jiān)控來改善方坯質(zhì)量