塑料生產(chǎn)

過(guò)程，儀器和工件溫度的測(cè)量是塑料行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制中的關(guān)鍵因素。在許多地區(qū)，只能進(jìn)行非接觸式溫度監(jiān)控，這就是使用紅外熱像儀和紅外溫度計(jì)的地方。Optris可以提供合適的長(zhǎng)波紅外熱像儀和薄膜專用測(cè)溫儀。

平膜和片材擠壓

在平膜和片材擠壓中，熔融物被壓制在一個(gè)寬縫模具上，然后用壓延機(jī)進(jìn)一步加工。在這個(gè)過(guò)程中，薄膜被逐漸冷卻。歐普士紅外測(cè)溫儀在不同的點(diǎn)上測(cè)量薄膜的溫度，從而監(jiān)控加工過(guò)程。歐普士紅外熱像儀還可以檢測(cè)到裂紋和表面缺陷。

旋轉(zhuǎn)成型

滾塑工藝是用于制造塑料零件的專業(yè)技術(shù)，主要用于較大的物體。這里的負(fù)極模具是用粉狀或液態(tài)原料如PE或PP等填充，然后密封。然后將模具在烘箱中加熱到320℃，并進(jìn)行雙軸旋轉(zhuǎn)。這樣就會(huì)導(dǎo)致材料粘在模具上，一層一層地粘在模具上。隨后，將模具在室中冷卻，取出塑料件。開(kāi)模后，歐普士紅外熱像儀對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熱測(cè)試，以便必要時(shí)重新調(diào)整生產(chǎn)工藝。

注塑成型

注射成型是由熱塑性聚合物制成的模制品中常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝。它特別用于間歇性批量生產(chǎn)復(fù)雜的模制品，其中工件的大小從微小的嵌齒輪到大容器不等。工件的重量從1毫克（0.001克）開(kāi)始，到100千克。

經(jīng)常與添加劑混合的顆粒通過(guò)漏斗被添加到圓柱體中。通過(guò)螺桿在圓筒內(nèi)部的移動(dòng)以及加熱帶在外部施加的熱量所引起的機(jī)械摩擦，可將粒料塑化。

產(chǎn)生的液體團(tuán)被推到螺桿的頂端，然后通過(guò)注射單元噴嘴被迫進(jìn)入螺桿前面的模具中。模塑料在模具中冷卻，然后在硬化過(guò)程完成后打開(kāi)。

為了確保模制的高質(zhì)量，它需要準(zhǔn)確的溫度管理，尤其是在模具的冷卻階段。同時(shí)，用歐普士紅外熱像儀立即自動(dòng)檢查成型品的溫度分布是否均勻。

薄膜吹塑成型

類似于注塑成型，將熔融物料推出擠出機(jī)。但是，在這種情況下，不是通過(guò)模具，而是通過(guò)帶有環(huán)形噴嘴的模具。然后將所得的薄膜管垂直拉動(dòng)，并在此過(guò)程中吹散。在此過(guò)程中，使用空氣從內(nèi)到外冷卻管。

從熔體從噴嘴流出的那一刻起，需要在各個(gè)點(diǎn)測(cè)量薄膜管的溫度，以確保產(chǎn)品的特性和質(zhì)量。推薦使用歐普士P3/P7塑料薄膜專用紅外測(cè)溫儀

薄膜熱成型

將由熱塑性聚合物制成的片材或展開(kāi)的薄膜送入成型機(jī)，然后在第一步中將其兩面預(yù)熱，直到半成品完全熔化為止。當(dāng)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，然后使用真空將薄膜吸入回火模具中。只有當(dāng)產(chǎn)品再次冷卻并保持尺寸穩(wěn)定后，才能進(jìn)一步運(yùn)輸成品。

對(duì)于PET瓶的制造，使用拉伸吹塑或注射吹塑工藝，由此將預(yù)成型坯加熱直至粘稠。然后，使用拉伸工藝在吹塑模具中完全形成加熱的形式。在進(jìn)一步運(yùn)輸之前，將瓶子在模具中冷卻。

根據(jù)預(yù)成型件的質(zhì)地和所需的產(chǎn)品，需要將預(yù)成型件的溫度升至100°C。Optris PI熱像儀用于監(jiān)視此過(guò)程。

optris PI系列和Xi系列的紅外熱像儀是固定式熱成像系統(tǒng)，具有出色的性價(jià)比。 在塑料工業(yè)中，LT相機(jī)（8-14微米）用于模制或厚度超過(guò)0.4毫米的膠片。 歐普士紅外熱像儀通過(guò)USB? 2.0連接到計(jì)算機(jī)或集成 到PLC中，連接后即可立即使用。

推薦產(chǎn)品如下：

optris PI系列紅外熱像儀–精密生產(chǎn)線

optris PI 400i / 450i（382 x 288 像素）具有40 mK以上的高熱敏性。

對(duì)于高速（125赫茲）的分辨率線掃描或進(jìn)行仔細(xì)的詳細(xì)檢查，optris PI 640（640 x 480 像素）VGA熱像儀是理想的選擇。